搅拌器功率的计算公式：P=Np*p*N3*d5，其中ρ为介质密度，螺带搅拌器，N为转速，d为直径，这三个值很容易就可以测量出，由此可见，只要确定了搅拌功率准数Np，便不难根据公式求出搅拌器功率。

   搅拌器功率准数Np=P/p*N3*d5，式中：Np是搅拌功率准数；Fr为弗劳德数；K为方程式系数；p和q为方程式参数。

　1．优化搅拌器结构几何尺寸

　　如前所述，顶入式搅拌器，不同的流体，或同体在不同的雷诺数范围内，各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现，搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响，并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明

：①叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍，甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加将近一倍，而1% PPA水溶液仅增加20%；②螺距的改变对混合速率影响不大；③叶端和釜壁的间隙增加一倍，甘油的混合时间仅增加10%， 2%CMC水溶液则增加50%～100%，但是1%PPA水溶液的混合时间几乎不变；④当螺带的叶片由圆管制作时，混合时间要增加30%～70%。

第三个方面就是对搅拌器的搅拌方式的控制，不同的搅拌方式就会产生不同的搅拌效果，也就会产生不同的化学反应。

　　不过一般情况下，恒速搅拌器，低粘度互溶液体之间的混合并没有那么复杂，我们只需要注意以下几点就可以了。

　　1.循环量要足够大，要使得所有的液体都在快速的循环运动，不要使搅拌器内出现死区。

　　2.虽然同为低粘度溶液，但是不同的溶液，其粘度还是有着不小的差别，北京搅拌器，如果两者的粘度相差过大，那么对搅拌器的控制上就要着重注意对湍流和剪切强度的保持，因为这样的话，高粘度液体的分散速度就会加大。

　　3.如果两种液体的数量上相差较大，那么少量的液体应该加在旋转的叶轮附近，这样会有效加快搅拌效果。

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