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1. 法兰与管组的对应应满足以下要求:
(1)法兰端面应垂直于管道中心线，用角尺、钢尺检查其偏差值。当管道公称通径小于等于300mm时，允许偏差值为1mm;当管道公称直径大于300mm时，允许偏差为2mm。
(2)管道与法兰的焊接结构应满足现行《管道法兰技术条件》JB / T74附录C的要求。
2.法兰应以自由状态安装和连接，并应满足以下要求:
(1)法兰连接时应平行，偏差不应大于法兰外径的1.5‰，不应大于2mm。不应采用拧紧螺栓的方法来消除挠度。
(2)法兰连接应保持轴线一致，螺孔中心偏差不超过孔直径的5%，螺栓穿通自如。
(3)法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫片或双层垫片。使用软垫片时，周边应平整，美标法兰管件厂家批发，垫片尺寸应与法兰密封面一致。
美标法兰管件
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加工时需要了解并注意一些问题：
1、焊缝缺陷：异型法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观；
2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高；
3、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，美标法兰管件生产厂家，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；
那么如何解决非标法兰加工的问题呢？
1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；
2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。
3、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，美标法兰管件规格，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。
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大型法兰指的是超出了国家有关部门所规定的尺寸的法兰。一般指DN2000以上尺寸的法兰盘。这样的产品全是焊接的产品，没有丝扣的，丝扣产品经常用到的规格是到DN15-DN100的。
国家法兰标准GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的压力标准之中的的尺寸就是DN2000的。 大型法兰(Large flange)也是法兰的一种类型，一般运用在大口径管道工程中，多是运用在机械行业、化工行业、风电行业、污水处理行业中，由于体积较大所以运输方面有不少需要注意的地方。
法兰厂家介绍大型法兰通常指的是DN2000以上尺寸的法兰盘，因为尺寸过大，所以这类法兰都是焊接的，并没有丝扣.有丝扣的法兰都是规格是到DN15-DN100的普通法兰.大型法兰由于产品尺寸过大，所以只能是用卷制及拼接的工艺来制作. 大型法兰的运输过程中是有不少需要注意的，特别是3米(含)以上的物件，因为一般高速路或是高架桥的限高为4.5M，法兰自身就有3m的直径，再加上货身大概1.5m的高度，这样就难以通过了，所以运输之前要考虑这个问题. 而为了避免运输过程中的限制问题，特兰通常是用分段制作的工艺来完毕的，也就是施工的现场进行拼接.
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