荧光是一种光致发光现象,许多能吸收光的物质并不一定能发出荧光;能发出荧光的化合物也不一定能作为荧光增白剂使用。一个化合物能成为荧光增白剂必须同时具备以下条件:

(1)化合物本身接近无色,通常略带黄色。

(2)要求化合物发出的荧光具有-定 的强度,并且有一 定的荧光波长范围(400~500nm的可见荧光)。

(3)具有普通染料的特性,即具有良好的溶解性或分散性,对被增白的基质具有足够好的亲和力或可染性,具有一定的耐洗、耐晒、耐熨烫等染色牢度。

(4)合成纤维和塑料用的荧光增白剂要有较好的耐溶剂性、热化学和光化学稳定性。

据三而化工的了解，目前使用的荧光增白剂几乎都是人工合成的有机化合物，认知度较高的就是荧光增白剂ob与荧光增白剂ob-1。

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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

荧光增白剂在塑料行业中的应用

塑料工业突飞猛进促进了塑料着色工艺的发展。塑料着色已成为现代塑料加工中的重要一环。绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品丰富了市场，美化了我们的环境和生活。据统计，在所有的塑料制品中约有80%（质量分数）是经过着色的，这其中“白色”塑料产品占有很大的比例，比如，我们日常所件的塑钢门窗、上下水管道等以白色居多，这些产品看上去那么“白”，其中重要的原因就是使用了“荧光增白剂”。

按化学结构可分为五类：

1、型，用于棉纤维及某些合成纤维、造纸、制皂等工业，具有蓝色荧光；

2、香豆素型，具有香豆酮基本结构，用于赛璐璐、等，具有较强的蓝色荧光；

3、吡唑啉型，用于羊毛、聚酰胺、腈纶等纤维，具有绿色荧色；

4、本并氧氮型，用于腈纶等纤维及聚氯乙希、聚乙希等塑料，具有红色荧光；

5、笨二甲酰型，用于涤纶、腈纶、锦纶等纤维，具有蓝色荧光。