矿井管路是抽放系统的主要设施，它分井下段（抽放泵站入口侧，因处于负压部分，成为负压段）和地面段（抽放泵站出口侧，因处于正压部分，称为正压段）两部分。在管抽放过程中，管路因磨损需要更新修补，在管路维修施工中，往往需要停止泵站抽放运行或者关闭管路两端的阀门，以便安全施工。在主干管施工中，因防止阀门失灵严密性不足造成漏气，在动火焊施工前，在关闭阀门的同时也停止管泵站运行。即使这样，由于受抽放压力、温度，大气压、浓度、风流等诸多因素的影响，不锈钢加强筋螺旋管，管内仍残存由少部分，即仍存在安全隐患。

抽放的高度、平距、及倾斜度都有哪些步骤呢？

   一、 高位钻孔抽放的标准状态。

   高位钻孔抽放曲线基本形态为抛物线，开始浓度和流量小，逐步增大至高浓度，不锈钢加强筋螺旋管生产，经过一段稳定后开始下降，并逐渐趋于零，不锈钢加强筋螺旋管质量好，因此可将抽放过程划分为始抽段、高浓度段和衰减段三个阶段。

   二、抽放高度主要决定裂隙带的高度和裂隙带的可抽高度，高位钻孔抽放da高度为24米，高浓度终点xiao高度为0.4米，因此可以将高位钻孔抽放高度区间确定为6.4-24米。钻孔终点高度确定为25米。

   三、高位钻孔的有效平距分为孔外抽放平距和孔内抽放平距。孔内抽放是指当采面推进到钻孔终点位置后才能抽放出；孔外抽放是指当采面距钻孔终点位置还有一段距离，由于有裂隙带的作用，能超前抽出，提高抽放有效平距的主要途径是：1、钻孔施工参数合理；2、充分利用孔外可抽段的距离；3、防止抽放事故；4、终抽位置合理。

抽放管安装前的准备工作有哪些：

　　1、施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。

　　2、熟悉有关图纸资料和标准要求。

　　3、抽放管施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。

　　4、在抽放管安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，不锈钢加强筋螺旋管生产厂家，并由专人负责监护，注意来往车辆。

　　5、管路安装前应逐节检查，并符合下列要求：

　　(1) 不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。

　　(2) 抽放管直管的弯曲度每米不超过1.5 毫米。

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