数控车床的结构组成是什么？

    数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。程序开始部分主要定义程序号，车床数控改造厂家地址，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴很高转速限制定义G50 S2000，设置主轴的很高转速为2000RPM，车床数控改造报价，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。返回参考点指令G28 U0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。刀具定义G0 T0808 M8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。主轴转速定义G96 S150 M4，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。G97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。G96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。程序内容部分程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。F功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。

    数控机床的特点

1.对加工对象改变的适应性强

在数控机床上改变加工零件时，辽宁车床数控改造，只需要重新编制控制程序就能实现对零件的加工。

2.加工精度高

数控机床是按照以数字形式给出的指令进行加工的，因此能达到较高的加工精度。

3.加工生产率高

数控机床主轴转速和进给量的范围大，可以进行强力切削，节省机动时间，车床数控改造厂家电话，加工精度稳定，可以减少停机检验时间。

4.减轻劳动者的劳动强度

数控机床不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度大大减轻，劳动条件明显改善。

5.有利于实现生产过程自动化和生产管理现代化

使用数控机床可以组成柔性制造系统FMS，柔性制造系统是由多台数控机床组成的、受计算机控制和管理的加工系统，是一种柔性较大的、无人化的加工系统。

    泰安市泰山区明德机械厂是数控机床、数控改造、机床维修、机械加工、设备零部件等产品生产加工的厂家。十多年来服务的客户遍布各地。其中包括：数控加工中心、高精度磨床、龙门刨、立式车床等。以及普通机床的升级改造，如：普通车床改造为数控机床，普通磨床升级为静压磨床，普通机床电器升级为ｐｌｃ控制龙门刨改造成龙门铣等等。并承接各种机床的大、中、小修和机床导轨的淬火磨削业务。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

   数控车床零点

   数控车床坐标系的原点称为机床零点( X = 0 ， Y = 0 ，Z = 0) 。机床零点是机床上的一个固， 由生产厂家事先确定。机床零点M是机床坐标系的零点以及其他坐标系， 如工件坐标系、编程坐标系和机床内的参考点(或基准点) 的出发点。数控车床的机床坐标系( XOZ) 的原点O一般位于卡盘端面 ， 或离卡爪端面一定距离处 ， 或机床参考点。

  数控铣床的机床坐标系( X YZO) 的原点O 一般位于机床参考点或机床工作台的左角上表面。

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