金属破碎机工作原理：

1、废钢铁原料通过鳞板输送机运至金属破碎机进料口斜面，经双轴或单轴低速转动，塑料膜破碎机，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉，主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。

2、利用高速旋转的叶轮将长的金属搅撕折断，长而乱成团的金属从顶口进入金属破碎机机腔内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，南通破碎机，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出，筛孔大小可根据用户对金属的断碎颗粒大小要求而选定。

3、金属破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆，亚麻破碎机，有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的筛选，把铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，化纤破碎机，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。

    锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机质量等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度，破碎锤的圆周速度一般在( 20~120) m/s之间。速度越高，回收金属产成品的块度越小。破碎机转子的转速一般在( 300~1 000) r/min之间，但不得超过系统的临界转数。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

    它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。

   （1）颚式破碎机   破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。

   （2）圆锥破碎机   矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。

   （3）昆式破碎机   矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

   （4）冲击式           矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。

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