夹胶玻璃的发展历史——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
玻璃钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项，美国马萨诸塞州的Geovge E. Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项。
20世纪30年代，法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司，以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产夹胶玻璃的时代。
1970年以后，英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃获得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。千万不要小看这种单片的防火玻璃。当火灾发生时普通玻璃的迎火面与背火面会瞬间形成较大温差，在这样的温差作用下1-2分钟便会产生很强的不平均热应力从而导致玻璃破碎，即便是经由物理钢化后的玻璃也会在3-5分钟后完全破碎。
多年来，东莞市夹胶玻璃有限公司一直从事夹胶玻璃的业务，致力于打造高质量、性能强的夹胶玻璃。因此在业界中，利仁源的夹胶玻璃是的，不管是同行还是老客户，都纷纷推荐利仁源的产品。有需要订购夹胶玻璃的朋友，不妨选择利仁源！
夹胶玻璃的外观质量的原因分析——利仁源夹胶玻璃厂家
由原片缺陷造成的外观质量问题
常见的有：点状缺陷(气泡、夹杂物)、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使夹胶玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》要求，同时也会大大增加夹胶玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、清炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。夹胶玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。
如果您在找一家生产夹胶玻璃的厂家，那么利仁源是您的优先选择！东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有18米长钢化炉，可加工钢化超大玻璃，有干夹高压炉设备，中空生产线2条，能满足客户，品种多样化，交货迅速，，的需求。需要订购夹胶玻璃的朋友，可以放心选择利仁源！
夹胶玻璃如何检验？——利仁源夹胶玻璃厂家
夹胶玻璃的检验一般分为两大部分。
1.是：玻璃合格与否，通过目视或者量具（卡尺、钢卷尺等）可以判断的。如尺寸、厚度偏差、外观质量和弯曲度；
2.是：玻璃的性能必须作破i坏性试验的才能作出判断的。如抗冲击性、碎片状态、表面应力、耐热冲击性能。其中项性能为国家强制性的要求，即生产厂家在“3C”认证时，必须满足的安全性能要求。如果把表面应力的测试作为生产过程的检验，将有利于稳定钢化玻璃的生产及质量，同时又大大地降低生产成本。
东莞市利仁源钢化玻璃有限公司多年来专研夹胶玻璃的生产，在玻璃深加工业界素以技术高、质量好、善于，赢得良好的市场口碑。 为了满足不同客户的需求，利仁源不断引入更的技术人员和更的设备，致力于为客户打造更的夹胶玻璃。需要夹胶玻璃的朋友，利仁源是您的之选！
