喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
三、喷雾干燥机-设备优势
①与气流式相比，大大节省动力消耗。
②结构简单，制造成本低。
③操作简便，更换和检修方便。
④适用于低黏度的物料，喷雾干燥机供应商，高黏度物料不易雾化。
⑤需要一台局压栗，因此对广泛米用有一定限制。
⑥进入喷嘴的料液必须严格过滤。
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1、江苏博鸿生产的喷雾干燥设备干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
2、喷雾干燥采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3、喷雾干燥设备使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
4、喷雾干燥生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，喷雾干燥机厂家，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
江苏博鸿生产制造的喷雾干燥机组在设计中作了改进：
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，喷雾干燥机好不好，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；
2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；
3、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，喷雾干燥机，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节；进、出风温度、塔内压力数显，可设定。
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一、离心喷雾干燥机----系统简介
1.1、离心喷雾干燥机----过滤器
1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网，拆洗方便。
2、初效空气过滤器1套，金属网，便于拆卸清洗。
3、中效空气过滤器1套，无纺布，便于拆卸清洗。
4、亚空气过滤器1套，耐高温型，超细纤维，便于拆卸更换。
1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统
1、鼓风机和引风机的风量要可调。
2、蒸汽换热器，不锈材质、不锈钢翅片。
3、辅助电加热：选择的发热元件。
4、送风管道：材质SUS304，内外抛光，易于清洗。
1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统
1、选用适合多介质的输送泵，结构简单，便于清洗。
2、选用，结构件简单，便于维修的系统。
3、送液及雾化系统需配变频器，系统随时可调。
4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配，采用快装连接，便于清洗。
1.4、离心喷雾干燥机----主塔
1、热风分配系统的材质采用SUS304。
2、主塔冷风夹套材质Q235 ；
3、支架，平台、护栏、扶手等SUS304。
4、气式振打装置：SUS304。
1.5、离心喷雾干燥机----排风系统
1、排风管道采用快开式，需配套配置。
2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。
3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。
二、喷雾干燥机----系统要求
2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理，焊接处经过钝化处理。
2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。
2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。
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