遇有硅芯管须从障碍物下方穿过时，穿过后应立即将硅管抬起，尽量减少硅管长距离拖地摩擦，以免划伤管身。 硅管进手孔可直通过去，无需将硅管人为断开，遇到硅管端头进入手孔时，硅管须长出手孔壁30厘米以上，否则气吹机将无法连接。 石方地带硅管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅管后，如需用压路机碾压时，除要保证埋深外，还应在硅管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时，采用C15混凝土封沟处理。 当天敷设的硅管应当天先铺10-15厘米的细沙土回填，尽量减少硅管露以防损伤及被盗事件的发生。施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，硅芯管出售，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时，应先填10-15厘米厚细土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米，必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长距离敷设的硅管，在路由上应埋设标石，硅芯管厂家，管道直线段每间隔200米设立标石，应符合邮电部YDJ44-89规定。对于分离式路段，考虑左、右线路基自立，管道通过涵洞时从现半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墙）外直埋通过，采用砼包封保护。

硅芯管放管

（1）按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管，检查外观无损伤后开始铺设，硅芯管批发，铺设根据地理条件选择采用“固定拖车法”进行铺设，在采用“固定拖车法”时配备足够的人力以保证硅芯管在拖放中不受损伤。铺设时硅芯管从轴盘上方出盘入沟。硅芯管铺设施工中做好施工记录，记录内容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、起止点桩号、管路标记。

（2）管道沟内有地下水时，铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时，可采用固定支架或竹片分割，确保硅芯管道的顺直和埋深。硅管进入沟槽内应进行有序的摆放，切勿出现相同颜色管道，并尽量将硅管顺直，硅管在沟槽内的微弯，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。一般情况下，直线段 5m 一捆扎，曲线段 1m一捆扎。

（3）硅芯管道进人手孔后需要将其断开时，其管道在手孔内预留长度应不小于 400mm。

（4）钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口，管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接，焊口处应作防腐处理。钢管安装时有缝侧应面向上方。

（5）两手孔间硅芯管道作为一个井段，在一个井段内的硅芯管，铺设中不准出现接头。

1）当光缆穿越沟渠时可采用顶管或截流挖沟方式，硅芯管，截流挖沟敷设时，要求在道外加套塑料管并盖水泥盖板保护;硅芯管道应尽量避开鱼塘，如部分要求须沿鱼塘边敷设，还要采取石砌护坡加固.

2）硅管在穿越较大的河流时，主河道可采取打孔方式或直接开挖方式，当穿越大堤时可采取顶管或爬堤方式通过，并按要求对堤坝进行修善或在大堤两侧修筑石护坡加固，石护坡宽度不小于3m，大堤外侧应修建手孔.

3）管道穿越梯田或台田的堰坝和沟渠的陡坎时，无特殊要求的陡坎护坎长度为1m，石护坎应根据不同的地形向沟的两侧各延伸30cm以上，也可采取石砌护坎保护.

4）硅管道穿越铁路或公路等需顶管施工时，管道应先穿放在无缝钢管内或采取硅管外加套塑料管的方式穿越保护.

5）在石质沟底铺设硅管时，应在管的上、下各铺10cm厚的沙土，手孔内的空余硅管及已被光缆占用的硅管端口均应进行封堵.

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