六、粉末粒度：粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗，涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小，而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中，出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛，收回粉末再使用，一般通过160~180目网筛。

　　七、压缩空气出气量：压缩空气供应喷粉作气源，其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关，因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。

　　综上所述，静电粉末喷涂设备，粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中，因为提供的各项工艺条件不必定相同，操作人员的水平纷歧，宁夏回族自治喷涂设备，出产方式是手艺还是主动纷歧，因而要想到达预期出产率的喷涂作用，满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求，有必要通过工艺实验，调整各道工艺参数，重复实验找到值。

　　其二：形状简单的工件可以使用性能差些的喷枪

　　（1）有些操作员认为工件的形状简单，所以不需要性能很好的喷枪。事实上性能好的喷枪不仅仅是对形状的适应能力强，更重要的出粉状态的均匀水平会实现更好的表观涂层和上粉率，并且上粉率高了会节约粉末，降低生产成本。

　　（2）静电性能好也会加快生产速度，提高工作效率。

　　（3）上粉均匀也会降低废品率，使生产管理更加轻松。

　　（4）性能不好的喷枪由于使用的元器件性能比较差，故障率会高的多，即使厂家及时维修也难免耽误生产。因此，工件形状不是选择性能差的喷枪的理由。

　

但是粉末静电喷涂也有自己的缺点，喷涂设备厂家，一点来说有以下几种常见的缺点。

　　①粉末涂料属于有机化合物粉末，在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末，还需加入少量，所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。

　　②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚，粉末喷涂设备，不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的，一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。

　　③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上，烘烤温度比溶剂型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比较大，能耗成本相对较高。

　

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