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1. 严禁在管道施工现场拆卸、拆卸膨胀法兰;严禁现场反复拉伸、压缩膨胀法兰。
2. 膨胀阀两端管道同心，管道上两个法兰面平行。
3.法兰固定螺栓应对称拧紧。不要在一侧拧紧法兰固定螺栓。
4. 膨胀管安装在阀门后面;
5. 膨胀阀的膨胀部分不能安装在管道的拐角或末端。
6. 膨胀法兰安装前须水平放置，湖南长沙碳钢管道连接法兰，不得随意磕碰;
7. 膨胀法兰交付时结构长度较小，安装时拉至安装长度(即设计长度);
8. 当管道之间的长度超过延长安装长度时，请调整管道间距。不要用力拉膨胀阀，以免损坏膨胀阀。
9. 膨胀法兰可以安装在任何位置。为了补偿温度，管道安装完毕后，应沿管道轴线在两端加支承，碳钢管道连接法兰出口，防止膨胀阀的膨胀管被拉出。支座的支撑力应按下式计算。操作过程中严禁拆卸支架;
10. 同时，膨胀法兰仅用于阀门的安装、改造和维护。当使用方便时，可采用螺栓对称夹紧膨胀法兰，防止膨胀管被拉出，损坏膨胀管及管道设备或建筑物。螺栓直径可根据法兰螺栓直径计算。螺栓强度、承载试验压力和管道张力按上述公式计算。在使用寿命内的螺栓不能拆卸(螺栓应单独提供)。
碳钢管道连接法兰
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1、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
2、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
3、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
4、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
5、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
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不锈钢法兰厂家的抛光流程
在生产过程中不锈钢法兰表面容易出现一些黑色氧化皮或不锈钢美标法兰是微观不平等，影响其使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电化抛光处理来提升其自身价值，因此以下的工艺或许可获得较好的效果。
不锈钢法兰的垫圈分软垫和硬垫两大类。通常情况下，采暖、煤气、中低压工业管道选用软垫圈，垫圈厚度无特殊要求时，通常规定为:管径小于125mm时为1.6mm，不锈钢美标法兰大于125mm而小于500mm时为2.4mm， 500以上时为3.2mm。而高温高压和化工管道上多选用硬垫圈即金属垫圈。
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