当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，块煤自动包装机厂，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行煤炭包装机的技术参数:外形尺寸:长宽搞( 3500*1900*4700 ) mm机器自重: 2200公斤机器总功率: 0.75皮带机减速机-0.37下皮带机减速电机-0.25缝纫机-2.2气泵-0.009控制箱= 3.579kw包装范围: 0.1-100mm之间煤炭、砀铁块等非粘性物料调节范围: 20-120kg包装误差: +30-200克(物料颗粒越小误差越小)

3、封口不牢故障的排除：故障的原因是冷压胶轮压力不合适，热封速度过快，热封温度不够，热封薄膜质量有问题，遇到这种情况可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

　　4、应对温度表显示失灵：造成该故障主要原因是温度计已坏，必须修理；机械方面的原因是热封压力不均，只要调节热封刀的压力弹簧，重庆块煤自动包装机，使其压力一致即可；还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好，热封系数发生变化，块煤自动包装机厂家，造成所承受的温度不一致。

　粮食定量包装秤各项配置及特点：

　　1、秤重传感器：选用0.2级称重传感器。

　　2、智能化称重显示控制仪：高分辨率、高速A/D转换、称重超差、零点超差报警、多种标准数据通讯接口等。

　　3、气动元件：确保料阀开启/关闭的动力长期可靠。

　　4、包装秤双速或三速给料：即能保持较高的包装速度，又能达到较好的包装精度。

　　5、毛重式/净重式计量：根据物料特型、包装能力、单包重量和现场条件等进行选择。

　　6、包装秤故障自诊断：发生故障时，仪表以代码自动指示出故障类别，帮助纠正错误或进行维修。

　　7、键盘设定参数：通过键盘操作改变工作参数，且数据掉电保护

　　8、单/双称重斗：根据不同的包装能力要求选择。

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