对于矿用单体液压支柱来说补焊工艺是非常重要的，焊接技术能够修复零部件的局部缺陷，而且施工简便、修复成本低、时间短。但是补焊时应根据材质的种类选用恰当的补焊材料和补焊工艺。
矿用单体液压支柱对于普通碳素钢，乐陵市普通单体液压支柱定做，应根据材质的碳当量（而不是含碳量）确定补焊方法。对于不锈钢、铸铁、铝及铝合金应的补焊应特别注意材质的性能和工件的使用环境，做到基体问题具体分析，把握好焊前处理、施焊、焊后处理方法及施工参数。既然补焊是焊接的一种特殊形式，在施焊过程中不可避免地会在焊修部位形成熔池（产生局部高温），从熔池到工件本体之间的不均匀加热必然造成焊区及热影响区产生热应力，导致焊修件变形、裂纹（如铸铁件、高碳钢件炸口等）、局部硬化、相组织变化、疲劳性能下降等缺陷。所有支架必须架设牢固，3.5米普通单体液压支柱定做，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
单体液压支柱的体检项目及检测标准
单体液压支柱的体检项目及检测标准。
1 外径尺寸及公差应为φ92h9 。
2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。
3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。
4 底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。
5 表面硬度为HB270～310。
6 镀层厚度应为45～60μm。
7 阀孔尺寸及公差φ42H9
8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。
9 径向跳动＜2mm。
10 高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。
11 柱头硬度为HB240～270。
新型是一种把现有高压动态密封圈改用密封囊密封的新型装置，适用于起重，顶起和支撑等设施，2.8米普通单体液压支柱定做，特别适用于矿井下的单体液压柱。新型单体液压柱把现有的单体液压柱的密封圈密封改为密封囊密封，克服了现有单体液压支柱易泄露的缺点，具有承载能力大，使用安全，寿命长，能用于爆采，并可显著的降低制造成本。提供一种单体液压柱，包括活柱和套筒，3.15米普通单体液压支柱定做，所述活柱套设在所述套筒内，且所述活柱底端的活塞与所述套筒底部之间形成有一密闭缸体，还包括外置的注液阀，所述注液阀与所述密闭缸体的缸底之间设有外置的高压胶管。
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