线缆材料自动配料系统——信息收集速度

1.整个系统能实现快速准确的称重，手动操作出现错误现象，提高工作效率。

2. 实现无人自动称重不需要像传统生产方式那样需要人工称重，节省了时间成本，减少了人工操作。

3. 避免人为操作漏洞：由于数据自动读取，所有物料自动称重，数据自动记录，自动校验，避免了人工干预。

4. 安全性高：采用自动称重配料系统，从根本上消除了称重误差现象。

5. 使用寿命长：自动称重配料系统，无需维护，使用寿命长，塑木自动化生产线设备，一般无损坏，塑木自动化生产线，可使用数年。

6. 实用性：自动称重配料系统终服务于企业生产，为企业创造效益。

线缆材料自动配料系统的工作原理

物料由进料设备（如振筛、给料机）或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓，智能控制器驱动高精度变频双螺旋机输出重量，重量处理模块（高速传感器和计算控制系统）自动快速捡拾重量数值即时运算，并把每次称重值和标定结果进行比较，计算出误差值，塑木自动化生产线系统，及时反馈并修正螺旋机的输出量，智能综合平衡，确保实现0.05%的物料计量精度。

线缆材料自动配料系统的结构组成

自动配料系统主要由多个传感器、多路接线盒（包含放大器）、显示仪器和输出多路控制信号组成。自动配料系统可应用于各种油液料、颗粒料、粉料称量及干粉搅拌机、砂浆配料搅拌机、液体混合罐等。用户可直接接入PLC系统、终端控制系统，实现多路控制和自动控制。自动称料系统将传感器的信号进行处理，以获得高精度的数据。自动配料系统软件中设置了丰富的数字滤波技术和防干扰系统失控的应急软件。

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