凸轮分割器在实际运用中导致轴承爆裂的原因有很多，其中的原因有：凸轮分割器凸轮的曲线和直线段没有经过修研，在高速运转的时候凸轮和轴承有碰撞现象，升降型凸轮分割器加工，就会导致轴承。
导致凸轮分割器轴承爆裂的另外的原因还有：轴承出厂时不合格，轴承本身存在质量问题，经过高速运动导致轴承。
对于另外的原因还有：缺少润滑油，轴承在运转中没有润滑，直接导致凸轮分割器轴承抱死、爆裂。
以上种种导致凸轮分割器轴承爆裂的原因都是影响其寿命的关键，希望大家重视这个问题。
升降型凸轮分割器
凸轮分割器的相关术语
对于刚刚使用凸轮分割器的人来说，如果想要从网上搜索一些相关的资料，会碰到一个很令人头疼的问题，就是看不懂一些的术语。这里就解释一些关于凸轮分割器的常用的术语。
什么是转轮定位？转位凸轮就是使凸槽切入筒形的实心体表面，并且固定到入力轴的凸轮。
锥度支撑肋。也就是锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上面，在凸轮的凹槽之间，升降型凸轮分割器图纸，会与凸轮的滚轮之间进行线性接触。
凸轮滚子，是经过精密的设计的凸轮滚子轴承，这种设计可以经受很重的负荷。
出力转塔。出力转塔是附在出力轴上的，通过转位凸轮的带动径向嵌入到滚子里面进行转动。由于它的度成为了保持分割器精度的关键因素。
旋转转矩。在出力轴上施加固定位置的转矩。但是如果施加的转矩过大，会造成分割器的损坏。
升降型凸轮分割器
凸轮分割器的精度从字面上首先就能够知道，凸轮（我们所说的转位凸轮）的加工精度是一个主要的影响因素，也就是说凸轮分割器厂家所提到的关于加工设备的选择，升降型凸轮分割器，会影响到凸轮的加工精度，凸轮分割器中的凸轮是一个复杂的曲面结构，加工设备本身的加工能力和加工技术参数，都会影响到凸轮凹凸的整体结构和表面粗糙度，升降型凸轮分割器设计，而这些恰恰是凸轮在分割过程中，与凸轮滚子接触，完成旋转动作是否光滑顺畅而对精度产生影响的关键。
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