到目前为止，主要品种规格的中产品中国基本上都“能做”了，四面磨床公司，但形成较强市场竞争力的还不多。这种情况的长期存在和行业采取的主要技术路线密不可分。至今，行业仍然采用以跟踪模仿为主的实用主义技术路线，这种技术路线具有起点高、周期短、速度快的相对优势，但是如果把握不好，也很容易表现为“形似神不似”。在未来一段较长的时期内，“做不好”将日益突出地成为行业面临的主要矛盾。因此在行业新的历史发展阶段中，必须投入足够充分的注意力和资源，努力实现一个更高水平的跨跃，即从“能做”到“做好”的跨跃，也即实现中产品市场竞争力的升级和跨跃。

机床主要铸件采用铸铁制造，四面磨床厂，经退火处理及震动时效处理，去除铸件内应力， 铸件稳定性大大提高，不易变形；为提高工作效率，本公司机床用料厚实、机身稳重，满足重切削和精磨对机器刚性的需求；导轨均贴耐磨胶，经精密铲花，确保精度持久；主轴臂端摆度 0.003mm;采用精密滚珠丝杆，更轻便、更、更耐用；液压系统主要元件均为自主设计，低振动、低噪音；合理的电缆管路设计，四面磨床厂家，百折不挠；润滑油路开机自检，故障报警，采用自动循环，宿迁四面磨床，配装压力传感器，确保导轨不缺油。

从另一角度来看，企业资源计划如果仅仅局限于业务管理部门(人、财、物、产、供、销)或设计开发等企业上层的信息化是远远不够的，车间底层的加工设备——数控机床不能够连成网络或信息化，就必然成为制造业信息化的制约瓶颈。所以，对于现代制造工厂来说，除了要提高机床的数控化率外，更要使所拥有的数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间的底层之间及底层与上层之间通信畅通无阻。

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