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铝板压花机操作顺序

一，先接通铝板压花机的三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。

第二，在下模辅上绝缘物，上装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，平板压花机报价，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。

第三，玉树平板压花机，铝板压花机的模具调好后，调节三个时间控制器，下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。

第四，以上操作如已超过10-15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。

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压花机操作过程中的注意事项

1.做好开车前机械设备检查及工艺准备;

2.先开慢车进行加压和加热轧辊，待一切正常后再加快车速加大压力，提高温度直到满足工艺要求;

3.随时测定加热轧辊温度，以免产生温差;

4.检查未轧花织物有无漏缝及打结现象;

5.防止金属屑、硬质杂物带入压花机损坏轧辊;

6.纤维轧辊辊面切忌黏着油污，以防止渗入纤维轧辊而污染织物;

7.压花结束后停车，平板压花机供应，应将轧辊抬起卸压，使各轧辊辊面脱离接触;

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金属板压花机的制作流程

制作压花金属板，通常辊体选用无缝钢管，然后进行加工。加工分为车削加工合焊接加工。车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面，分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸，然后架中心架，车端面，平板压花机生产厂家，钻孔至尺寸。校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内，焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。接下来就是退火处理以及钻孔。辊毛坯进行退火处理，消除内应力，钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。然后是加工花纹，按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。这是压花辊制作过程中至关重要的一环，要求压花辊制作人员要有丰富的经验，依据客户花纹要求，制定生产工艺。

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