纸管烘干是纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。那么纸管厂家的小编告诉你纸管的卷管工序主要都有哪些。
(1)盘纸的涨力：卷管过程中，盘纸的涨力在设备允许的情况下，应该越大越好，安庆高强纸管，特别是皮带下面的三层纸的涨力要大，这样卷制出来的纸管层与层之间结合密实，利于提高纸管的径向抗压强度。另外，盘纸的排列层与层之间搭接应均匀，搭接尺寸一般为11～15毫米左右，尺寸过大过小，都将降低纸管的抗压强度。
(2)卷管机平皮带宽度的选择：皮带的宽度应比外层纸宽度窄5毫米左右，如果皮带太窄，将导致纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量，使纸管的抗压强度降低。
(3)配纸卷管：在使用相同原材料的情况下，卷管的纸条数目越多，壁厚越厚，则纸管的强度越高，当卷厚壁管时，可以在靠近芯轴的部分参合2～3层低级别的纱管纸，高强纸管直销商，这样做既能保证纸管的抗压强度，又可以提高纸管的韧性，可以更好的满足纺丝的需求。
(4)纸带上胶量与上胶距离的控制：其控制对于卷管生产十分重要。上胶量太大，不仅浪费胶水，而且纸管下机时很软，纸管容易变形，卷管时皮带打滑甚至卷不起来，切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量太少，直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离，高强纸管供应厂家，该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间，也就是说，上胶距离愈大，胶膜风干时间愈长胶膜也愈干，反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合既快又强。胶膜很潮会出现类似胶量过大的情况，胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。
纸管在我们日常生活中随处可见，由于纸管的环保及成本低更是受到工业企业的追捧，在企业使用纸管的过程中，难免出现纸管变形的情况。
因为纸管产品整体是纸制品，对于水分上较为敏感，如果是使用环境中较为潮湿的话，空气中包含的水分容易进入到产品内部，提升整体的含水率，这也就在一定程度上下降了产品的强度，同时在用于保证一些物品所施加的外力情况下，变形也就出现了。除了和环境有关之外，还有产品的加工质量有联系，如果质量处理的话，那么在使用上自然也就能够应用很久，而质量较差的产品，高强纸管供应商，在使用上就要低不少了。
所以我们在购买的时候应该尽量选择质量合适的产品，保证周围环境的干燥程度，这样可以很好的避免变形等情况的出现。
工业纸管的厚度（d）（GB451.3-89）指两侧量板之间的测定的厚度。
工业纸管的水分，GB462-89 指单位试样在100～105℃温度烘干至质量 水分，GB462不变时所减少的质量与试样原质量的百分比表示。 不变时所减少的质量与试样原质量的百分比，以%表示。
工业纸管的紧度（D）（GB451.2-89）指纸的结实程度与松弛的程度。
工业纸管的纸面（GB452-89）正面或反面 纸面（GB452-89） 指单位试样在100 105℃温度烘干至质量
工业纸管的成纸方向（GB452.2-89）与造纸机运行的方向，横向或纵向。
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