可靠性工程

可靠性工程主要研究如何使产品在规定条件下、规定时间内完成规定的功能。

可靠性工程包括可靠性管理、可靠性评定、可靠性设计、可靠性分析、可靠性试验五个方面。

可靠性管理：规划产品在寿命周期中的可靠性工作并进行监督和检查，使可靠性工作处于受控状态。

可靠性评定：利用产品在研制过程中的试验数据，评估产品当前达到的可靠性指标，判断系统设计方案能达到预期的可靠性水平。

可靠性设计：选择能满足产品可靠性要求的方案和元器件，利用可靠性设计手段实现产品的可靠性指标。

可靠性分析：通过可靠性分析如FMEA（故障模式、影响分析）、FTA（故障树分析）、SCA（潜在通道分析）、容差分析等发现产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持。

可靠性试验：通过试验发现或消除产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持或通过试验确定产品的可靠性水平。ESS（环境应力筛选试验）、可靠性增长试验、可靠性鉴定试验、可靠性验收试验。

试验目的：环境试验是调查产品对环境的适应性，确定产品的环境适应性设计是否提供合同要求，为验收和拒收提供决策依据。可靠性试验是定量评价产品的可靠性，即在规定的环境条件下，产品在规定时间内完成规定功能的概率。

          试验时间：在环境试验中，每次试验的时间基本上取决于选定的试验和具体的试验程序，但由于各阶段性能试验所需时间不同而有所不同，徐州环境可靠性检测，试验时间比可靠性试验短得多。可靠性试验时间取决于待验证的可靠性指标值、选择的统计试验方案和产品本身的质量。待被测产品的总单位小时数达规定值或验收不合格时，环境可靠性检测行业，方可确定时间。

可靠性工程试验

1. 环境应力筛选

（1）环境应力筛选的目的是剔除制造过程中使用的不良元器件和引入的工艺缺陷造成的早期故障，提高产品的使用可靠性；

（2）ESS主要适用于电子产品，也适用于电气、机电、光电和电化学产品；

（3）对电路板、组件和设备尽量100％进行ESS；

（4）ESS的环境条件和应力施加程序着重于能发现引起早期故障的缺陷，不需对寿命剖面进行准确模拟；

（5）研制阶段，ESS作为可靠性增长、鉴定的预处理手段，生产和大修时ESS作为出厂前的常规检验手段；

（6）ESS发展：筛选无标准、强应力筛选、 高加速应力筛选HASS。

2. 可靠性研制试验

§通过施加适当的环境应力、工作载荷，寻找产品中的设计缺陷，以改进设计，实际上也是一个试验、分析、改进（TAAF）的过程，提高产品固有可靠性；

§研制早期侧重于充分暴露缺陷，环境可靠性检测认证，大多采用加速的环境应力；研制后期侧重了解产品可靠性水平，并发现问题改进，试验条件尽量模拟实际使用条件；

§目前国外开展的主要有可靠性强化试验（HALT）；国内过去主要是可靠性摸底试验，现已开展可靠性仿i真、可靠性强化、加速增长试验。

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