回弹现象直接影响工件的尺寸精度，须加以控制。对此采取的工艺措施为：角度补偿法，若工件折弯角度为90°，数控液压钣金折弯机下槽(V形)开口角度可选择78°，或者根据实际数据在编程时对角度进行补偿;也可以采用加压时长增加校正法，在弯曲终了时进行加压校正，延长数控液压钣金折弯机上模、工件、下槽的接触时间，以增加下槽圆角处的塑性变形程度，使拉压区纤维的回弹趋势互相，从而减少回弹。同时建议在任何一种工艺参数制定过程中，数控液压钣金折弯机哪家好，都要对每轮数据进行记录并现场核实，数控液压钣金折弯机公司，这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。

　　驱动器参数问题，用手操器调整数控液压钣金折弯机电机的控制精度，其中电机的参数Kp、Kff和Tvi等等几项，分别降低前两项的数值，滁州数控液压钣金折弯机，但此操作会降低工程机械设计工作进行精度。因此，我们需要调整数值只要数值适中，不要只追求静音效果而影响分析的准确性。

　　仔细识别齿轮噪音或电机末端发出尖锐声音时，检查弹簧机是否有零件松动现象，有条件也可以检查齿轮之间是否有间隙。一般调整电机时只要用固定螺丝拧松电机就要拧紧一点。

      进行数控液压钣金折弯机维护或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至作业完毕，如需进行开机或其它操作，应将方式选择在手动。查看上下模的重合度和坚固性；查看各定位设备是否契合被加工的要求。开机前应将上模、下出产模型完全收拾、揩拭整齐，槽口内来不得铁砟子什么的的异物，数控液压钣金折弯机报价，不然破坏出产模型，影响作件正确度。发动前须仔细查看电机、开关、线路和接地是否正常和结实，查看设备各操作部位、按钮是滞在正确方位。

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