DNC（数控加工）是一种将计算机控制下的数字信息用于机床控制的工艺方法。在实现上，需要建立一套与CNC系统匹配的软件平台来处理和传输数据流指令到机床上进行执行操作的过程：
1.首先由CAD/CAM生成加工程序并输出G代码；然后通过串口通信协议将其发送给PLC控制系统或直接上传至工业电脑中存储备用;接着根据生产计划安排及排程器发出的信号读取相应的程序内容、零件图样以及切削参数等数据进行运算和处理后得到刀具路径上的坐标点等信息以形成运动轨迹文件(如:MPF格式);利用通讯接口把该移动轮廓曲线下载传送到对应的伺服驱动装置里去实施完成对机械部件的多轴联动操控作业过程，从而实现对不同工件的不同形状表面快速地冲压成型目标的一种现代化数字化制造技术流程体系[3]。
MDC数据采集开发
MDC数据采集开发是指通过编写程序，从多个数据源中采集数据，并将其存储到数据库中，以便进行数据分析和应用。MDC数据采集开发的过程包括：首先，SCADA系统相关知识，确定数据采集的目标和范围；其次，江西SCADA系统，设计数据采集的流程和逻辑；然后，SCADA系统解决方案，编写数据采集的代码；，测试数据采集的正确性和完整性。总之，MDC数据采集开发是一项重要的数据处理工作，SCADA系统是什么，可以为企业的数据分析和应用提供有力的支持。
机床的数字化定制是一项具有前瞻性的制造技术，它将的信息技术和机械加工工艺相结合。在传统生产方式下，“造什么、用什么”已经固定不变多时，'客户需要就是订单'的理念被严重束缚着企业的创新能力和竞争力的发展空间，然而随着企业规模的不断扩大和市场竞争的白热化程度的加深.这种传统的以产品为中心的生产模式已无法满足现代制造业的需求了
因此将的信息化技术与数控装备的技术进行有机的结合来构建一个全新的CNC(计算机数字控制)柔性化的生产线势必将为企业带来巨大的经济效益和社会效益是十分必要的！
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