搅拌车液压泵为您介绍液压泵要实现吸油、压油的工作过程，必须具备下列条件 ：

（１）应具备密封容积。

（２）密封容积的大小能交替变化。 泵的输油量与密封容积变化的大小及单位时间内变化的次数（变化频率）成正比 。

（３）应有配流装置。它的作用是：在吸油过程中 ，密封容积与油箱相通，同时关闭供油管路；在压油过程中 ，密封容积与供油管路相通 ，同时切断与油箱的连接 。 图13-1中的单向阀６、７就是配流装置。配流装置的形式随液压泵结构不同而异 。

（４）吸油过程中，油箱必须和大气相通。 这是实现吸油的必要条件。这种依靠密封容积的变化来实现吸油和压油的液压泵称为容积（式）泵，机床的液压传动系统中一般均采用这种泵。

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液压系统压力不足或完全无压力的原因、诊断和排除，搅拌车液压泵供应，可以根据以下几个方面进行：

液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出，则可能是泵的转向不对，零件磨损严重或损坏：吸油管阻力过大或漏气。如果是新的液压泵，可能是泵体有铸造缺陷，使吸油腔和压油腔相通，失去压油能力，输入功率不足，使泵的输油压力达不到工作压力，泵轴扭断，而输不出油。

若液压泵有油液输出，则应检查各回油管，观察哪个部件溢油。如溢流阀回油管溢油，可能是调定压力低。此时，搅拌车液压泵报价，拧紧溢流阀调压弹簧，若压力无变化，则可能是溢流阀主阀芯或先导部分的锥阀因脏物或锈蚀而卡死在开口位置；或因弹簧折断失去作用；或因阻尼孔被脏物堵塞，泵输出的油液立即经溢流阀流回油箱。排除方法：应拆开溢流阀，加以清洗。检查或更换弹簧，恢复其工作性能。

搅拌车液压泵的注意事项

（1）拆下旧的液压泵、马达时，应先拆油管，要求将搅拌车液压泵和油管上各油接口立即密封，防止灰尘进入液压泵及管道内，然后将液压泵从搅拌车上拆下

（2）平稳装上液压泵、马达。注意：螺钉要拧紧，密封液压泵、马达、油口、接管

（3）呼油管安装完毕后，旋掉液压泵油口塞，放尽泵内空气，直至口冒出的油内不含有气体后再旋紧油口塞

（4）拆下马达，从上部的油口接头，搅拌车液压泵出售，向马达内加入清洁的液压油直至加满后再旋紧辞管接头

（5）检查油箱油位，搅拌车液压泵，若不到液位中间以上位置，须加入清洁的液压油到位

（6）启动发动机，怠慢空转10分钟（控制箱量手柄全在中间位置，搅拌筒不动），检查液压泵，马达噪音情况以及个油管是否有漏油现象

（7）缓慢操纵杆回中间位置，使搅拌筒停止，检查油箱油位、加油至中位

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