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该机在引的生产线基础上自主研发而成，电气自动化程度高，操作简单好学。采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤符合ＰＥＴ片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等

青岛威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计，各地pet片，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，pet片材生产线设备，可广泛应用于电器、玩具、食品、药类等各类包装及广大印刷行业。

PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：

      1． 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的；

      2． 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；

      3． 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；

      4． PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是优惠的，具有很高的。

      5. PET树脂的粘接：sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有很好

的防水，吸塑pet片材生产线，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，pet单螺杆挤出片材机视视频，所以专门用于粘结工程塑料。

免干燥新型PET双排气挤出生产线

(不需要结晶除湿干燥系统)，是青岛威尔公司近研制的高质量PET片材机组，其生产工艺简单，能耗低、大大降低生产成本。

产品用途：优良的加工性、透明度、阻隔性及没有毒，无味无污染、易回收等特点

真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装

阻隔用途：电子零件包装

一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、

特殊用途：医务器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘

采用新型直接挤出系统，不需要将破碎的PET瓶行预干燥再加工成片材。因此，这种一步加工法免除了切粒和二次加热

特点：

◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。

◎整机容量是常规单螺杆生产的60%。

◎产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。

◎全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。

◎本机配有侧向精密喂料装置，可生产不同颜色的片材。

◎换网器采用烛筒式长效过滤器，换网时间可延长50-200小时。

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