普通轧光整理在压光机上进行.主要由重叠的软硬辊筒组成，辊筒数目分2——10根不等，可根据不同整理要求，确定软硬辊筒数量与排列方式.硬辊筒为铸铁或钢制，表面光滑，中空可通入蒸汽等加热，软辊筒用棉花或纸粕经高压压紧后车平磨光制成.织物穿绕经过各辊筒间轧点，即可烫压平整而获得光泽。

轧光机与安全功能有关的控制电路在设计、选择和组装过程中必须使用技术成熟的元器件，即在相似的应用领域中有过广泛和成功的使用，或是根据可靠的安全标准制造的元器件，以及使用成熟的技术。安全控制电路要能够承受预期的运行强度，能够承受运行过程中工作介质的影响和相关外部环境的影响。

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压光机常用的印后表面处理工艺说明

随着压光机工业的发展，印后表面处理在包装制作中显得越来越重要。当前市场竞争的成败与否在很大程度上取决于商品的包装，而商品印后表面处理的好坏又决定了包装的质量。因此，我们可以说印后表面处理是提高包装档次，加强商品市场竞争力的重要技术手段。

　　系统采用分部变频调速，具有开机、停机、速度微调及速度跟踪功能，上下辊运行期间微速差运行。具有断纸自动分辊及强制风冷装置功能，以保护软辊，延长使用寿命。能显著提高纸张表面平滑度、光泽度。改善纸页匀度及透明度，有效除色i斑。

　　原纸和涂布纸加工的后阶段是进行压光处理。这一过程可以给纸的表面增加光泽，提高表面平滑度和调整纸页的厚度。针对不同目的，机器的结构和辊子的组合也是多种多样的。大概可分为三种组合：金属和金属辊（机械压光机），金属和弹性辊（超压光机），宽幅高顿位压光机供应商，金属和树脂辊。

轧光机通常由一只金属辊和两只软辊组成两个硬轧点，织物经过轧压后可达到一般光泽要求，也可用多只软、硬轧辊分别组合进行轧压。在同一轧点同时有多层织物经受轧压。各层织物间有相互搓揉作用，可使织物的织纹清晰，手感柔软，光泽柔和，常用于府绸类织物的轧光。油加热器：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，二手宽幅高顿位压光机，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的温度控制设备。油加热器是一种新型、安全、搞效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。

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