
双芯可调缩孔构造:
产品介绍可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道,调节管道内的煤粉风压的平衡,保证锅炉的燃烧的稳定性。
产品属性
按装前应先清理连接密封面,不允许有杂物影响密封性能。使用方法
本缩孔易磨损件是闸板。挡闸板磨损失效时,只需更换闸板,即可正常使用。 安装、维护筒体材质为:A3. 芯板材质:ZG40CrMoNiMnSiREV 可调缩孔结构形式 注意事项板体焊接→打磨→超声波测试→组装→ 调试→整体试压→油漆
主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成.闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂,DN500对开式双芯可调缩孔,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化.具有左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动,调节开启面积.管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失和偏管壁磨损,从而延长了送粉管道的使用寿命的优点.





直焊式双芯可调缩孔DN450支持定制
双芯可调缩孔均衡式双芯可调缩孔,包括带有煤粉通孔的壳体,其特征在于它还包括在通孔中上下对称设置的阀板以及使上下阀板对称张开、闭合的传动机构,转动机构包括手柄、主动轴以及上下对称设置的曲柄、转轴和内转臂,手柄固定在主动轴的顶端,在主动轴的上下段分别设有方向相反的螺纹,曲柄铰结在旋在主动轴上的螺母上,曲柄和内转臂固定在转轴上,内转臂与阀板铰结。上下阀板为月牙形状。壳体的外侧设有与转轴联动的开度指示盘。主动轴与曲柄相接的两段均置于与壳体相连的密封室内。
双芯可调缩孔双调型耐磨缩孔装置安装在燃煤锅炉煤粉管道中,用以调节管道介质流通截面,以保证各个管道的压力或风速平衡,使锅炉燃烧稳定。该产品采用两个摇轮独立调节开度,两边分别标有开度指示标记,优点在于避免连杆出现卡涩等现象,并经过多次改进使该产品具有良好的性能。
1、采用双向调节管道流通面积,保证管道内煤粉和空气混合物始终在管道中心流动,手动对开式双芯可调缩孔,防止可调缩孔后部煤粉管道单侧磨损,碳钢DN600对开双芯可调缩孔,可有效延长煤粉管道使用寿命。
2、传动结构采用的设计理念,不积粉,调节灵活,无外漏现象。
3、芯板采用不锈钢材质制造,可经受煤粉的长期冲刷。
4、设计有的密封调节装置,宁德双芯可调缩孔,煤粉不会串入死角,所以能始终保持启闭灵活的状态,使用寿命更长,
5、设有调节刻度指示,调节方便、直观.
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