旋桨式搅拌器是以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合，淄博直立式搅拌机厂家，旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体，悬浮液，乳浊液等物料。

旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器，其排出性能，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流状态，较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。

在反应釜中，脱硫搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脱硫搅拌器的类型、类型等所产生的拌和作用不同之外，不同的混合办法也会有不同的作用。以下就是几种常见的混合办法：对流混合对流混合是因为静力或动力等原因引起流体产生对流运动，使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中，经过脱硫搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动，归于强制对流。

拌和机分为各种，有强制拌和机、单平轴拌和机、双平轴拌和机。值得注意的是拌和机和主动给料机内部须清洗，以此来延伸运用寿命。拌和器是一种在液体和气体介质中强制对流和均匀混合的设备，设备的类型、尺度和转速影响着总流量与湍流动摇的混合功率散布。一般来说涡轮拌和器的功率散布有利于湍流动摇，而螺旋桨拌和器的功率散布有利于总流量。关于同一类型的拌和机，在相同的功耗条件下，大直径低速拌和机的功耗首要会集在全体流量上，有利于微观混合。小直径脱硫搅拌器功耗首要由湍流脉动耗费，有利于微混合。拌和器的扩展是一个杂乱的技术问题。现在只能经过经历逐渐扩展，依照扩展规范外推到工业规划。

推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r/min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。推进式搅拌器的特点：轴向流搅拌器；循环量大，搅拌功率小；结构简单、制造方便；常用于低粘流体中。涡轮搅拌器速度较大，300～600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。

涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的特点：结构简单，制造方便；适用于粘度大、处理量大的物料；

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