酸洗线的工艺过程以及PLC的控制特点。系统运行结果表明该设计正确且效果良好。活套作为酸洗线中的一个重要设备组成，对生产节奏有着十分重要的作用，一旦出现故障，直接影响产量。酸洗线活车轮轴承频繁损坏的原因，并制定了改进措施，问题得到了解决，保证了设备稳定运行。续酸洗线出口卷取设备存在的问题，通过对涨缩系统和辅助设备的改造，完全解决了涨缩芯轴故障、穿带困难、带钢甩尾击打小车等等问题，推拉式酸洗线机组厂家，实现了设备长期无故障运行。

酸洗在冷轧工艺中主要是清除带钢表面氧化铁，为轧机提供合格坯料。推拉式酸洗线卷取张力根据工艺需求，芜湖推拉式酸洗线机组，对于规格各异的钢卷要求可以调整张力的大小，推拉式酸洗线机组电话，在每卷卷取中又要保持张力的恒定。本文通过对重钢冷轧厂酸洗线工艺及控制程序和电气传动的分析，提出一种通过修改传动装置参数，配合PLC程序和HMI画面，实现由上位机经过通讯远程调整张力辊电机电流的办法，来控制张力辊电机电磁转矩变化，达到控制卷取张力的目的。

酸洗线涂油机涂油量的标定方法，在酸洗生产线涂油机的作用尤为重要，涂油量的准确性直接关系到产品质量，为了更好的保证产品质量，须对涂油设备进行更好的维护和保养，在涂油机的维护中，涂油机的涂油量定期标定至关重要，GFG涂油机计量泵使用的是稳定性非常高的伺服马达控制器，正常情况下供油量比较准确，无漂移现象。但是，正常的维护是必要的，还是需要定期进行油量标定。一般情况下，每隔3-6个月需要检查一次。涂油机涂油量漂移的主要因素是温度，在使用环境温差大的情况下就需要对计量泵进行标定。

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