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涂装技术的发展方向

  随着建筑涂料的深入发展,涂装工程是一个系统工程的理念已日渐深入人心,要提高涂装工程质量,除了高质量的涂料产品外,必须要有高质量的配套产品及规范的施工技术与之相适应,一环套一环缺一不可,自动喷塑流水线价格,否则将会出现各种工程质量问题。然而,人们对涂料的性能、质量及价格十分关心,对涂料施工技术及涂料工程质量控制往往有所忽略。加强涂装技术的研究,提高涂装工程质量已迫在眉睫。

  建筑涂料涂装技术包括:基层处理、腻子、底漆、涂料及施工技术等,其中涂料的研究已取得了长足的进步,大多已有标准可依,而其他几项均属于薄弱环节,标准、规范还远远赶不上发展,加快涂料配套产品及施工技术的研究是我们今后努力的方向。





涂装流水线工程工艺布置:

1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件

2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件

订购涂装流水线设备时,应该提供哪些资料及参数?

1、整机产品大的折合工件规格:长、宽、高、重量;

2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式;

3、年产量、年工作日、日工作小时为多少?

4、表面有无油污;

5、表面有无锈蚀;

6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;

7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;

8、生产形式:自动式/间歇式;

9、拟配给涂装能源概况:电力(KW)、蒸汽(T/h)、自来水(T/h)、压缩空气(M3/min)、热能为燃油或燃气形式;

10、厂房可使用实际面积及有效高度。





涂装生产流水线的注意事项

  一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于好的位置。被涂物的zui大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

  二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,喷塑流水线厂家,浸漆槽应保护起来。

  三、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

  四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,海安喷塑流水线,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。

  五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的zui大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。




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