碳化设备真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，碳化设备特点，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，四平碳化设备，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，碳化设备价格，调节被处理木材的湿度

碳化设备使用注意

 1、炭化木不宜用于接触土壤和水的环境。

 2、炭化木较未处理材握钉力有下降，所以推荐使用先打孔再钉孔安装来减少和避免木材开裂。

 3、炭化木在室外使用时建议采用防紫外线木材涂料，以防天长日久后木材退色。

 4..炭化过程产生的焦油和烟，虽然没有直接的，但可能对呼吸系统产生长期的损害。如果可能的话，住宅区应该位于，盛行风能够把木炭生产产生的姻利到远离它的地方，而且窑组不应该紧靠住宅区。

碳化设备木质素贯穿着纤维，碳化设备厂家，起强化细胞壁的硬固作用。木质素还是影响木材颜色的产生与变化的主要因素。木材具有不同颜色还与细胞壁、细胞腔内填充或沉积的多种抽提物有关。抽提物对木材强度也有一定的影响，含树脂和树胶较多的木材其耐磨性较高。木材经过炭化之后，发色基团和助色基团发生复杂的化学变化，抽提物部分被汽化，使得木材颜色发生改变。

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