产品特点

● 厚度均匀，压延微晶板平整度好，摩擦系数小，有利于物料的流动；

● 特殊晶体结构，被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”，不仅保护微晶铸石不被磨损，同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题；

● 压延微晶板高强度，使用寿命长；

● 重量轻，便于安装；

● 产品规格齐全，可定制性强，且使用领域广泛。

 

 

 压延微晶板现在已经逐步得到了广泛的应用，其超得到了广大用户的一致认可，不过我们咋应用过程中也要做好压延微晶板的维护工作，铸石板材，只有这样才有效发挥其超： 施工部位已设备的门窗、地上、墙面、窗台等应留心保护，铸石板材生产商，防止损坏。用电设备必须有牢靠的接地方法，运用电钻等手持电动工具时、应安设漏电自动保护设备，压延微晶板隔墙半成品出场，寄存运用过程中应妥善保管，不破损、不受潮。施工中应有防止墙板因未安定而俄然倾倒的方法。    压延微晶板隔墙施工中，应保证己施工项目不受损坏，运用人字梯时，应在两梯之间设拉绳，并用橡皮或麻布包裹楼梯与地上触摸部位，防止滑倒，已安装完的墙体不得磕碰。

压延微晶板的施工步骤：

　　1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。

　　2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，铸石板材生产厂家，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。

　　3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，铸石板材价格，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

　　4.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。

　　5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。

　　6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）可投入使用。

　　7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。

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