压铸件阳极氧化-启程精密-铝合金压铸件阳极氧化





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常用的硬质阳极氧化工艺和方法

铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:

 1、色泽:褐色,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。

 2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600HV,在纯铝上可达1500HV,不仅硬度高,压铸件阳极氧化厂,而且耐磨性能好。




阳极氧化的原理:

阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,铝合金压铸件阳极氧化,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。



阳极氧化工艺流程


阳极氧化:

⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成,压铸件阳极氧化,此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往硫酸电解液中添加少量草酸。

⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,压铸件阳极氧化厂家,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。

电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。




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