在珍珠棉内衬深加工的时候出现单丝粗细不均　　1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或调整换喷丝板。　　2、牵伸辊筒或传动皮带打滑，应该适当的检查和检修设备。　　3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。单丝表面有气泡　　1、原料水分含量高，珍珠棉内衬，应进行预干燥处理。　　2、剂出温度太高产生了分解，适当降低稳定。珍珠棉内衬深加工的时候之所以断头多的原因　　1、机头温太低，应提高机头温度。　　2、牵伸倍数过大，填充珍珠棉，适当降低牵伸倍数。　　3、原料里面含有杂质，更换原料或过滤板。　　4、喷丝板孔设计不合理，应修改或更换喷丝板。　　5、热水槽温度偏低，提高热水槽温度。　　6、牵伸辊筒表面毛糙，应重新打开光辊筒表面。　　7、配方不合理，调整配方。

珍珠棉制造商可能发生事故首先，在丁烷气瓶之间。气瓶关闭，气瓶内气体泄漏达到极发生，黄山珍珠棉，一般厂房局部损坏严重。后着火，再引发第二次，力会更大。当车间门窗关闭，丁烷泄漏时(可能是管道泄漏).或者珍珠棉产品，特别是产品很薄的时候，产品慢慢逸出气体，时间长)，丁烷浓度达到极限，珍珠棉生产厂家，点火源。珍珠棉制造商防火事故预防措施措施是不能马虎的。

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