一些模具在进行抛光的时候之后，由于操作不当会产生一些问题，模具表面的橘皮纹就是其中一个问题，那么一般模具产生橘皮纹都是怎么样子解决的呢?今天明顺给你讲讲这个模具镜面抛光的问题。

通常模具产生“橘皮”的问题会出现在机械抛光。有一些技术经验不是很丰富的技术师傅看到模具表面抛光的并不是很好之时会增加抛光的压力或者是延长模具镜面抛光的时间，这样子一般都会导致模具表面的质量变得越来越差。

正确的模具镜面抛光操作的方法是这样子做的。

首先是需要把模具表面存在缺陷的那一个表面进行一个重新的研磨，那么通常要求研磨的粒度需要比先使用的砂号要略微粗一个级别，之后在进行研磨抛光，并且在抛光的力度需要比原来需要更低一些。

之后需要使用低于温度25度的温度进行应力消除，同时需要需要在抛光之前使用细砂号的砂纸进行研磨，直到将模具表面抛光到一个比较满意的效果，后在以比较轻的力度进行研磨抛光。

这样子做就可以将模具表面存在橘皮纹的现象解决掉，使磨具抛光做的比较好，当然这种的操作还是需要由的人员进行抛光操作，这样子才能够确保模具真正的达到镜面的效果。

光的工艺过程

粗抛精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35 000～40 000 r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。

3.2 半精抛半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1 000#→1 200#→1 500#。实际上#1 500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52 HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。

3.3 精抛精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是9 μm（1 800#）→6 μm（3 000#）→3 μm（8 000#）。9 μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1 200#和1 50 0#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1 μm（14 000#）→1/2 μm（60 000#）→1/4 μm（100 000#）。

如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度1大可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，凤岗模具电镀抛光，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

那么这些光学镜面抛光的价格比较高的原因是什么?你知道吗?明顺模具抛光针对这个问题给你讲讲这些问题。

一、首先光学研磨抛光的精度要求是比较高的，一般这种精度要求比较高的模具抛光对于抛光研磨膏的要求也是比较的高，而高精度的抛光研磨膏的价格自然是比较的高，并且有那么一些抛光企业所采用的是欧美进口的材料自然价格是会比较高的，但是高成本带来的自然也是模具抛光之后的高质量，在精度的要求自然也是比较高的。

二、有好的模具镜面抛光的材料还不行，还需要拥有高精密的光学研磨镜面抛光的自动化设备才可以，而这种自动化光学研磨镜面抛光机器设备的购置成本也是比较高，这也是成本高居不下的一个原因。

三、那么后一个因素就是人员的因此，由于光学研磨抛光的机器设备在某些边角位是处理不到的，因此针对这些比较复杂的地方还是需要人工进行抛光，近些年由于人工成本的不断上涨，对于产品的价格自然也是比较高。

如果有模具抛光厂家向客户介绍说他们的光学研磨镜面抛光的成本是比较低的，那么就需要小心谨慎，其种一个原因是他们可能采用的是比较廉价的材料，对于抛光之后的效果肯定是有影响的。所以找对厂家很重要，在这里小编给你推荐一下明顺模具抛光厂，对于模具抛光的技术水平是比较好的。