抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。

7.2 工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，凤岗模具抛光电镀，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，凤岗手工抛光模具，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

7.3 消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：

(1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。

(2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，后以较轻的力度进行抛光。

近日，小编从东莞模具抛光厂明顺模具获悉，进行光学模具抛光时必须要经过镜面抛光磨削工艺处理。对此小编很不是了解，但明顺模具相关负责人还是将其中的道理告诉了小编。小编觉得明顺模具相关负责人的分享十分有作用，因此下面小编就将其告诉小编其中的道理与大家分享，抛光，以更好的了解光学模具抛光工艺。

　　光学模具抛光过程中必须要经过镜面抛光磨削工艺的原因是因为只有经过该工艺处理，光学模具表面粗糙度Ra才能精1确到0.01μm以下，光学模具表面才能光洁如镜面，达到镜面效果。

　　可以说，镜面抛光磨削工艺是一种能将光学模具磨削到小表面粗糙度的光学模具抛光方法。因此，这种抛光工艺在光学模具抛光中得到了广泛的应用，并成为光学模具抛光工艺中不可或缺的功抛光工艺。

　　事实上，随着模具抛光工艺效果不断的向着镜面效果要求，镜面抛光磨削不仅在光学模具抛光工艺中得到应用，在五金模具抛光工艺中也得到了极大的应用。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

后在省模完成之后，通过检验达到标准的时候才能够进入抛光车间进行抛光工作，抛光的过程之，对模具抛光的时间不 宜太久，否则会使模具便面产生橘皮纹和点蚀。后抛光完成之后也需要由抛光厂进行检验，只有通过检验之后才可以将模具交付到客人的手中。    

小编知道一家叫广东明顺模具抛光的，一直依据这一个步骤标准，将每个客户的模具做到让客户满意为止。同时他们厂里拥有一批技术经验丰富的技术工人可以将客户的模具省模抛光到客户的标准，因此也正是因为如此，凤岗橡胶模具抛光电镀，明顺模具收获到很多老顾客，他们都愿意将自己的模具给他们抛光。

（2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~ 90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

（3）为了避免擦伤和烧工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。