模具抛光行业的人都了解，精密模具制造的过程之中，要达到一个比较精密的效果就得用到模具抛光的这种方式，凤岗模具抛光电镀，才能够使得抛光出来之后的产品比较的美观同时能够使光洁度变得比较好，让产品看的比较的精致

那么一般模具抛光都需要用到哪些的技术呢，还有一些方法又是哪些呢?今天明顺的小编就来为你揭秘一下

(1) 首先省模的时候要注意省模工件的底角边，还有底下的坑以及一个比较难省的地角的地方，先要对这些比较困难的部位进行省模抛光，凤岗模具省模抛光电镀，之后再省凸出的位置以及模具的一个大平面。

(2) 有一些的模具工件是由三到四件夹在一起而形成的模具模件，有小部分的模具模口只能够去掉粗纹还有火花纹，之后再将所有的模具工件省到一个比较平滑表面，这样就可以使得产品啤出的时候夹口位置比较顺滑。

(3) 模具的平面位置还有凸出的位置模具工件，在去掉粗纹之后需要用平的钢片检查一下是否存在高低不平或者是反口的现象，若是不平就会导致产品不平还有拖花的现状，

(4) 模具工件有一些地方是需要封胶位的花，可以使用纸胶贴在不能省的边沿之上，这样才保证不会省到这个地方。

(5) 用铜片或者是竹片进行加工，应该要让工具的形状和模具比较相似，避免模具工件产生变形的后果

(6) 记住铜片还有竹片压着砂纸进行省模的时候，砂纸不应该大大于工具的面积，避免不应噶打到的地方被多出来的砂纸打成圆口或者变成不平的现状。

这些就是明顺省模抛光在抛光这么多年总结出来的一些小知识。若是没有注意好这些小细节就会导致模具损坏。

据了解，在模具抛光工艺中，为常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等，那么这些抛光方法中哪种比较适合应用在光学模具抛光工艺中呢?

　　东莞抛光厂明顺模具认为，光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等辅料展开抛光工作。

使用这种抛光方法能达到超精密抛光的效果。而光学模具抛光都是要求要达到超精密抛光的。在如此高的抛光要求下，其他抛光方法无法达到光学模具抛光的纪要要求。

　　一方面，光学模具抛光要求的表面几何精度是比较高的，其他抛光方法，如电解抛光、流体抛光等方法很难精1确控制零件的几何精1确度。

　　另一方面，光学模具抛光要求表面光滑程度与质量要求也非常高，经过化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等抛光方法的抛光的模具件表面质量很难达到应有的生产质量要求。

　　事实上，在明顺模具的实践操作中发现，凤岗橡胶模具抛光电镀，也只有机械抛光才能满足光学模具抛光相应的生产加工要求。所以，进行光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。

 很多客户再找模具抛光厂的时候无非是看重抛光的质量还有抛光之后的价格，并且很多的客户都是把这两样的标准当作是一个重要的标准，中国有一句俗话说的比较好，叫一分钱一分货，这个道理很多人都知道的，一个的产品买回来是能够让人舒心的，抛光，但是对于价格自然也是比较高的。

那么再模具抛光的价格方面是由什么因素所导致的呢?那么明顺今天就跟你讲讲这些东西。

首先要每个的光学模具抛光厂由于他们所用的抛光材料还有他们的模具抛光师傅的人工工时进行决定的，那么技术水平比较好技术工人一般都是对于工资水平要求比较的高，因此价格比较高的模具抛光厂对于模具抛光的品质是有一定的保障的。

其次就是模具抛光厂所使用的抛光的材料以及模具抛光的机器设备不同，好的模具抛光器材以及高精度的模具抛光原料所做出来的模具抛光价格也是比较高。

并且还有一个原因就是企业对于模具抛光的研发成本是有很多的问题产生的影响。那么想要做好模具抛光不能够一直只注重价格成本，还得是找像明顺模具抛光这样的的模具抛光厂来做才比较好。有时候价格贵一点并不是一件坏的事情。