据了解，抛光，在模具抛光工艺中，凤岗手工抛光模具，为常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等，那么这些抛光方法中哪种比较适合应用在光学模具抛光工艺中呢?

　　东莞抛光厂明顺模具认为，光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等辅料展开抛光工作。

使用这种抛光方法能达到超精密抛光的效果。而光学模具抛光都是要求要达到超精密抛光的。在如此高的抛光要求下，其他抛光方法无法达到光学模具抛光的纪要要求。

　　一方面，光学模具抛光要求的表面几何精度是比较高的，其他抛光方法，如电解抛光、流体抛光等方法很难精1确控制零件的几何精1确度。

　　另一方面，光学模具抛光要求表面光滑程度与质量要求也非常高，经过化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等抛光方法的抛光的模具件表面质量很难达到应有的生产质量要求。

　　事实上，在明顺模具的实践操作中发现，也只有机械抛光才能满足光学模具抛光相应的生产加工要求。所以，进行光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。

东莞地区是模具抛光行业发展比较早的一个地区，很多的模具抛光厂都基本都是在这个地区起步开始发展，但是很多的模具抛光厂普遍还是比较的小，在这个地区发展时间比较长的企业他们所接触的模具比较多，针对不同的模具有着不同的模具解决方法，但是小的模具抛光厂基本都只是用那么一两种的模具抛光方法进行模具抛光，往往成功率比较低。

明顺模具在东莞地区算是比较发展时间比较长的企业，相比市面上许多的模具抛光厂质量相对更加，并且抛光的方法也是有多种的，能够达到客户多种标准要求，解决客户的不同模具需求，明顺模具抛光还组织员工相互学习，一起进步，为更高的模具抛光领域前进。

光学研磨抛光你知道一些抛光之前的注意的要点吗？如果这些基本的知识要点不知道的话，会有很大程度影响模具抛光之后的效果哦！下面明顺模具小编带你了解一下我们在光学研磨抛之中要注意的事都有哪些。

首先一个模具在进行光学研磨抛光之前应该注意光学模具的尺寸包括长宽高，一个模具的大小决定了一件模具抛光的手法，不同大小的模具所采用的模具抛光方法也是不同的。

同时光学模具抛研磨抛光过程之中注意模具抛光的时间，明顺接待过很多客户他们自己抛光之后表面还有波浪纹这些纹路，产生的因素一般都是因为抛光机器转速过高以及抛光的时间太长导致模具表面发热产生了这种模具纹路。还有一种原因也会导致这种纹路的产生，就是模具抛光的工具表面有杂质会导致模具抛光产生这些纹路。

明顺模具抛光是一家做汽车配件模具抛光的企业，那么这样子，有一些什么是需要注意的你知道吗?

(1) 省模的时候应该将先省模具的底角边，还有比较难省的骨坑的位置以及一些边边角角的位置，死角位，之后在省凸出的位置以及模具的大平面位置。

(2) 有一些大平面还有凸出的部位的模具模件在抛光之后需要利用比较平的钢片检查一下模具是否存在高低不平或者是一些反口的不良情况的出现，如果模具成品不平就会导致粘模或者是拖花的情况出现。

(3) 若是有一些客户要求不要省的位置需要用到纸胶贴在一些不想省的位置，这样才可以保障模具不会省到客户要省的位置，

(4) 其次对于一些模具是由三四件夹在一起的模件，对于个别的模口沿着边需要打去粗纹还有火花纹，这样之后需要对模具模件夹齐省到一个平滑的位置，这样产品啤出之后夹口位置稍微顺滑。

那么想要做好这些模具抛光的工作，就需要不断提高模具抛光的水平还有技术，这样子，客户才更放心将模具送到明顺模具抛光。