花键轴绘图-花键轴-利兴机械





丝杆加工方法

在车床上加工细长丝杆时,一来容易产生振动,不利于切削;二来不易保证 零件的质量精度。

解决这个丝杆加工难题的方法大致有两方面:其一是在切削时改善刀具的 切削角度,选合理的切削用量;其二是增设辅具,即装上跟刀架,用以消除振动, 以保证零件的质量和精度。车速也可以相应提高,进给量也可以增大,振动小,车 出的零件弯曲度小,提高了生产率,同时也提高了零件的加工精度。



半自动花键轴铣床日常保养规定  

一、每班前设备检查要求  

1、 将设备空转起动后检查冷却液供应系统是否完好,冷却流量正常,冷却喷淋是否足量到位,冷却液质量是否符合要求。  

2、 检查设备及装夹各部位的调试;各配合部位的间隙调整及紧固;皮带、安全装置等工作是否正常。  

3、 检查设备的电器按钮启动是否灵活、有效,行程开关、滑块是否正常工作。 二、每班后设备保养工作要求  

1、 将机床各部位及场地的切屑、垃圾清扫干净;保证各滑动面、丝杆、光杆等处无油污、“黄袍”。  

2、 按设备润滑图所示按时加油、换油,检查油质是否符合要求;保证油毡、油线清洁,油窗醒目、油路畅通;按润滑规定的注油孔定期进行注油。


传动轴花键套与花键轴头的主要损伤是花键槽磨损、花键齿磨损或有横向裂纹。

   花键套与花键齿的磨损主要表现在侧隙增大。检查时,将花键套夹在台虎钳上,把花键轴插人并使部分花键露在外面,用百分表的测头抵在花键轴的键齿上,然后来回转动花键轴,表针上摆动值即为其配合间隙,一般不应大于0. 30mm,使用限度为0. 60mm;键宽磨损应不超过0. 20mm。磨损超过规定者,可采用局部更换法、压力加工收缩法、堆焊后机械加工法等来修复,花键轴绘图,或者更换新件。

花键轴是机械传动部件一种,花键轴表面的键槽分为:和平键、半圆键、斜键作用一样,花键轴加工,都是传递机械扭矩的。在花键轴的外表有纵向的键槽,花键套在花键轴上的旋转件也有对应的键槽,花键轴,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,有的还可以在花键轴上作纵向滑动,如变速箱换档齿轮等。花键轴一般采用滚刀式加工方法6键同时旋转加工,键于键之间的间隙才能保证与花键套的配合才更紧密。



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