苏州兆格精密五金有限公司位于苏州吴中区光福镇，是一家专注制造弹片、卡夹、五金冲压件、异型环、平衡杆、精密弹簧及铸件的企业。欢迎广大客户咨询！

1.冲压件的制造工序，其是由什么来决定的？其有规定吗？

冲压件的制造工序，五金冲压件供应商，其主要是由产品外形来决定的。即使是很简单的，也需要一道工序；复杂的话，可能会有7到8道工序，才能够来完成。不过一般的，五金冲压件生产厂家，开料、压型及剪口这三道工序，是必须的。

2.是否能够精i准计算出变形后的冲压面积啊？

这个的话，恐怕有困难，因为不同冲压件，其工艺、方式、用料及复杂程度等，是不一样的。不过，五金冲压件厂家，其常规的，可以进行可以进行展开计算。低于简单的冲压件，可以采用手工计算。比较复杂的话，则可能就要利用软件了。

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抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法：

1.增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸（正常的卸料镶块厚H+0.03mm），以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。

2.凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。

3.日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。

4.冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服

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折弯时汽车端子产生翻料、扭曲的原因及对策。

1、冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。

2、冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。

3、折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止汽车端子在折弯时产生滑移是解决问题的重点。

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