海德森诺大厂品质-水泥煤仓反吹消防系统方案






煤磨消防系统

济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月,水泥厂收尘袋煤仓反吹消防系统,注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院,通过与济南大学技术共享、深度合作,依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室,引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式,不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。


煤磨运行中的注意事项:

1、正常运行中,操作员应重点监视喂煤量、回粉量、主电机电流、磨机进出口温度、差压、选粉机电流和转数、热风档板、冷风档板、主排风机档板开度等参数,发现问题要及时分析和果断处理,使这些参数控制在合适的范围内,水泥煤仓反吹消防系统方案,确保系统完全、稳定、、运行。

2、操作过程中,要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化,温度大于65℃或过低时,通知现场检查灰斗下料情况,并采取必要的处理措施(如敲打等)直至正常。

3、当系统出现燃爆、急冷或其它紧急事故时,立即关闭入磨热风档板,进行系统紧急停机。

4、尽量将两煤粉仓控制在高料位(85%左右),勤观察煤粉仓顶部、锥部温度。锥部温度超过85℃且有上升趋势时,表明煤粉已经自燃,要采取紧急措施处理。


















煤磨消防系统

济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月,注册资金510万元。通过与济南大学技术共享、深度合作,依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室,引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式,不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。氮气自动消防系统是公司自助研发、拥有自主产权的产品,与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较,氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻。



采用氮气消防系统优势

氮气自动消防系统与传统的二氧化碳灭火系统相比,氮气消防系统具有如下优点:

●运用的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念,采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术,主体思想是通过调节空气中不同气体的含量,水泥厂收尘袋煤仓反吹消防系统工艺,有效地把火灾三要素之一的“助燃剂(氧气)”控制在窒息指标以下,来达到防火目的,完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式,以“预防火灾”为主,“消防灭火”为辅助的防火消防目标,是消防领域的一次全新突破,具有很高的前瞻性和性。

●火灾预防自动控制。

●实时监测数值变化。系统采集窑头煤粉仓、窑尾煤磨仓、收尘袋等关键部位的CO、O2和温度三项的监测值(可视情扩展),实时监测气体和温度数值变化情况,传送至系统PLC控制中心分析处理,并实时做出相对应的反应。

●消防控制模式科学合理。系统具备自动控制、手动控制、旁通机械控制三种方式,充分考虑了水泥企业生产过程中可能出现的有关情况,设计思路新颖、细致、科学合理,符合GB 50370-2005《气体灭火系统设计规范》、GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》、GA 1206-2014《注氮控氧防火装置》等标准规范要求。

















高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气,系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气,无需人工干预。

 系统工作原理

系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式,主要组成部分工作原理如下:

(一)信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器,七台河煤仓反吹消防系统,采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。

(二)火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐(氮气瓶组,20支气瓶)出口总阀,对该保护区进行喷放氮气,降温和降低氧含量作业(氮气生成系统自动启动,开始生产氮气),同时,中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,所有阀门关闭,火灾预防工序完成。

(三)手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区氧气、温度和CO浓度数值的影响,操作员可对某保护区实施操作,驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开,手动控制喷射氮气。












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