主要设备的功能

（1）改性剂提升计量设备：袋装的改性剂破包后，装入称量斗，当装料至设定质量后，倾斜螺旋输送机才能启动，将 SBS 送到配料罐顶部的水平螺旋输送机，非沥青防水卷材设备生产商，通过水平螺旋输送机的正反转，后送入A、B 配料罐；

（2）智能基质沥青流量计：将沥青生产温度下的密度和配料的质量输入计算机，沥青累计质量达到设定值时，阜阳非沥青防水卷材设备，基质沥青泵停机，通向已充满沥青配料罐的进油阀关闭，尔后，空的配料罐进油阀门打开；

（3）配料罐：配有液位传感器、温度传感器、现场温度表、立式搅拌器，具有加热保温能力；基质沥青与改性剂计量后，首先在此搅拌混合；

  防水设备板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发， 防水机械板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。在施工的时候一定要注意：      防水设备板的质量检查：查看其是否与喷射混凝土密贴；查看防水板是否有划破、扯破、扎破等现象；查看粘接缝宽是否符合要求；每铺设20～30延米，剪开粘接缝2～3处，每处0.5m，查看是否有漏粘、假粘现象。      防水设备板接头粘接：防水板采用搭接粘接，搭接长度10cm。粘接时，首先将防水板面接头处擦净晾干，然后用排刷均匀地刷上粘胶剂。刷胶时，忌往复多次刷，以免底胶“咬”起。涂刷上的胶浆不宜太厚。采用手滚，将防水板平放于板，用滚轮车滚压接头，至粘接平顺牢固为止。逐段粘接完整个接头后，将该接头处用木板加以顶撑，待30分钟后拆去顶撑。

（4）剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐；经过一段时间的溶胀后即成为成品改性沥青。因此，它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备，主要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器，用于检测磨体的温度，非沥青防水卷材设备厂，低于140℃不能启动；磨壳内有一片动盘和一片静盘，两个盘面间隙可以调节，热态间隙 0.2～ 0.4 mm，冷态间隙 0.4 ～ 0.6 mm， 相对的盘面上布满齿槽，相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用，又有对沥青的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用，动盘以 1 750 r/min 的转速旋转，再加上喂料泵的泵送作用，两个因素复合后，沥青流速可达50 m/s 以上， 高速流动的沥青裹带着改性剂与盘碰撞，被盘剪切、黏着、张拉、断裂，使改性剂进一步细化；流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用，也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会，强化了细化、均化效果。

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