撕碎机在使用的过程中，引起撕碎机设备故障的原因不外乎一下几点：

   一：悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内；

   二：为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔；

   三：磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤；

双轴撕碎机现在在市场上的使用率是非常高的，它有着非常多的优势特点，工作性能也是非常好的。双轴撕碎机有着节能减排的作用，它可以将资源进行整合，纤维毡撕碎机，并且在工作时双轴撕碎机的噪音也是非常小的。双轴撕碎机在操作时要掌握一些技巧，这样才能让工作效率变得更高。

  撕碎机刀片其实就像是牙齿，海绵撕碎机，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，丝团撕碎机，那么则需要进一步的“锻造”。而这的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。

   撕碎机刀片就像我们常说的像人的牙齿，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响这撕碎机撕碎物料的大小和产量，而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了，撕碎机，也是直接影响撕碎机寿命的关键。

   撕碎机刀片的种类有很多种，但是所有的刀片其所选择的材料也会有所不同。而现代为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。

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