泰格激光熔覆加工——激光淬火机设备

熔覆工艺过程直接决定再制造成形质量，是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素，成都激光淬火机设备，结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现，再制造成品质量控制一般涉及熔覆表面宏观质量（无裂纹、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影响激光熔覆成形质量的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率，其中搭接率与步距设置有关，激光淬火机设备型号，送粉速率与熔覆厚度直接相关，熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 激光淬火机设备

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加工设备在传统压光工艺的基础上，给工具沿工件表面法线方向上施加超声振动，在一定的压力下，激光淬火机设备工装夹具，滚轮与工件表面震动接触，以一定的进给速度通过旋转着的工件表面，激光淬火机设备附带工艺，对工件表面进行机械冷作硬化，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，降低了表面粗糙度的Ra值。

在加工过程中，材料产生弹、塑性变形，但金属流动的结果使表面上的“谷”被”峰“填满，从而降低表面粗糙度。 激光淬火机设备

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高速激光熔覆之所以受到广泛重视，主要原因在于：和常规激光熔覆相比，高速激光熔覆具有加工效率i高，加工精度高、后续加工成本低，对工件的热输入量很小，可减少工件变形等等优势。 激光淬火机设备

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在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复，不仅能够挽回巨大的经济和时间损失，还可以提高资源的利用率，符合我国可持续发展的战略。 激光淬火机设备

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