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不锈钢材料的弧焊接时的注意事项

①接头形式和坡口尺寸应根据工件厚度和焊接工艺来确定。不锈钢加工应尽量采用机械加工办法来完成;

②不锈钢加工焊接前应将坡口、焊丝用或酒精擦洗，除去油污;

③不锈钢材料焊接时以直流反接为宜。直流反接电弧稳定。焊件受热温度较低，太原不锈钢加工价格，易于增强焊接材料金属耐蚀能力。但钨极弧焊采用直流正接为宜;

④为了减小母焊接材料的加热量，在保证焊透的情况下，尽量采用小电流、大焊速、短弧施焊，并应避免焊条横向摆动;

⑤不锈钢施焊场地温度不应低于O'C，并且无对流空气，以免影响气保护效果;

⑥多层焊时，每道焊缝焊完后，应仔细清除残渣及表面水锈，并冷至100℃以下再焊下一道。

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不锈钢加工产品容易变形的处理方法：

1、在焊接不锈钢零件时为减小零件的热影响，尽量采用气体保护焊接。在焊接工艺制定时尽量采用左右交替焊法、对称焊法、分段焊法等，具体原则为先内后外、先少后多、先短后长。 　　

2、焊接电流、电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形，不锈钢构件焊接时，随着零件的增大，焊接电流也要变大，同时为了使焊件局部受热更均匀，应对焊接电流进行严格控制，若焊接电流过小，会对焊接质量造成影响，若焊接电流过大，焊接变形很可能会比较严重。所以在焊接时就需要操作者根据零件材料的厚度和焊缝要求合理的调整焊接电流、电弧电压等焊接参数。

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不锈钢零件加工主要以304、201材质为主，其中还有特殊的材料，太原不锈钢加工制作，不锈钢零件加工工艺的差异会随着原材料的市场价格引发波动。不锈钢零件加工需要对其进行切割、折叠、刨平、打孔和激光切割工艺流程，太原不锈钢加工，常用的不锈钢加工技术对表面进行拉丝、喷砂、磨砂。镜面、彩色电镀和涂膜，包括激光、剪切、弯曲、开槽、冲压、焊接、抛光等。

不锈钢原始表面和形状即不锈钢卷，分为冷轧和热轧表面，冷轧的厚度小于3MM，热轧板的总厚度位3MM-75MM，根据厚度不同分为中厚板，我们所接触到的钢板均是通过冷轧工艺生产出来的不锈钢板，厚度为0.1MM-3MM的薄板，用于制造耐腐蚀材料是由和化学工业的零件，管道、容器、设备、船舶设备等。

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