底喷流床化包衣机是将喷雾技术与流态化包衣技术结合为一体的颗粒粉体包衣设备，底喷流态化，物料具有规则“环形”的运行轨迹，底喷流态化，连续的膜衣。 典型应用：丸剂、颗粒、粉体包衣、缓控释膜衣、骨架缓控释等。

赖氨酸制粒包衣、奥美拉唑缓释包衣、符合肥缓释包衣、枸杞防潮包衣等。

[设备特点]

◆粉体颗粒、丸着色、掩味、防潮、防氧化、防水、防热，隔离包衣等

◆物料分散性很好，无粘连问题

◆喷雾线路短，解决了“喷雾干燥”等问题，无包衣材料损失，生产成本低

◆倒锥体容器减速和中部加速圆管设计，可进行微粒、小粒、大粒、微丸包衣

由于乳酸菌本身的宿主特异性、抗逆性差、不容易存活等生理特性，使其很难起到理想的效果，极大的降低了其使用价值。

当乳酸菌进入胃液中时，由于胃液的pH较低，远低于乳酸菌的耐受阈值，导致大部分的乳酸菌都被胃液杀，只有少部分的乳酸菌能够进入肠道。为了克服以上问题，提高乳酸菌的使用效率和效果，通常采用包衣的技术来处理乳酸菌，提高其存活率，降低外界的干扰，使其能够到达肠道，更好地发挥调节肠道微生态平衡的功能。

益生元的乳酸菌微囊制备方法，该微囊以乳酸菌和益生元的混合物为芯材，以海藻酸钠和果胶为壁材，包膜丁酸钠流化床底喷包衣机，使微囊可以耐受胃酸并且保护芯材不受损害，从而在肠道能够更好的定植。三联益生菌微囊，该微囊由益生菌和两层保护层组成，其中保护层为海藻多糖，第保护层为壳聚糖，通过双层保护能够使益生菌更好的存活并发挥有益作用。

流化床包衣机是制药的一种重要设备，流化床包衣机需要将物料放入流化床内，将从外部净化冷空气经加热至进风所需要的温度后再进入流化床内，使位于流化床内的物料在流化床内呈流态化，从而实现包衣。目前的流化床包衣广泛采用蒸汽对冷空气加热的方式，流化床包衣机对进气温度有着严格的要求，温度过高过低都会严重影响包衣衣膜的成型过程和速度，从而影响终产品的质量。然而目前这类流化床普遍存在着不易控制进气温度的现象，从而不能实现包衣，导致产品的质量较低。

加热箱中的气体温度高于设定的温度时，温度传感器5对PLC控制逻辑和PID模块发出信号，PLC控制逻辑和PID模块再对电磁调节阀发出信号，使电磁调节阀开度减少，减少蒸汽的输入量，从而使加热箱中的气体温度降低；当温度下降到设定温度以下时，电磁阀开度加大，对加热箱中的气体加热升温；从而实现了对流化床进气温度的严格控制。