对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；行内腔加工，后进行外形加工；以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，1好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。

数控加工中常用的小窍门：通常在行业内，机械加工工艺规程是加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式写成工艺文件，大型数控加工，经过审批后用来指导生产。在机械加工中将虎钳的钳口取掉，另加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1。5mm的钢板，合肥数控加工，用铝埋头铆钉铆上厚0。

在车铜孔时，刀的刀尖R可以适当大点（R0。4-R0。8），尤其是在车下锥度的时候，铁件可能没什么，铜件会很卡屑。数控加工知识1。对切削温度的影响：切削速度，进给率，大型数控车床加工，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。2。当背吃刀量增大一倍时，数控加工公司，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。

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