![](https://tzimg3.dns4.cn/pic/271858/p2/20190330134857_9189_zs.jpg)
镁合金微弧氧化技术-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺
微弧氧化的优势
微弧氧化生成物的陶瓷属性满足了轻量化制造的表面性能要求。铝、镁合金因使用环境不同而需赋予不同的表面性能。经微弧氧化处理的铝、镁合金,因其表面生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁为主的陶瓷层,镁合金微弧氧化,陶瓷质的高硬度、高阻抗和高稳定性满足镁合金抗高温腐蚀、连接(电偶)腐蚀、擦伤腐蚀及铝合金防海水腐蚀、高温热蚀和改善耐磨等性能要求。
![微孤氧化](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/271858/p1/20190412142212_4326_zs.jpg)
![微弧氧化电源](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/271858/p1/20190412142213_1136_zs.jpg)
![微弧氧化生产线](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/271858/p1/20190412142213_6596_zs.jpg)
![微孤氧化](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/271858/p1/20190412142214_1736_zs.jpg)
![微弧氧化电源](https://tzimg3.dns4.cn/heropic/271858/p1/20190412142212_9236_zs.jpg)
微弧氧化的应用领域
微弧氧化技术生成陶瓷膜的特点决定了其特别适合于对高速运动且耐磨耐蚀性能要求高的部件处理。微弧化膜具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点,可以部分替代它们的产品,铝镁合金微弧氧化, 在用、航空、航天、机械、纺织、汽车、、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。
微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化技术、微弧氧化设备
![](https://tzimg3.dns4.cn/pic/271858/p4/20190412172454_4031_zs.jpg)
铝微弧氧化染色不均的解决方法
1、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在阳极氧化槽中或xiao酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,镁合金微弧氧化应用,效果会很好。
2、选用染料不当。需选用合适染料。
3、氧化温度过低,导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。
4、染料已分解或霉变,此时需更换染料。
镁合金微弧氧化技术-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。日照微弧技术——您可信赖的朋友,公司地址:山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋,联系人:赵先生。