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热喷涂的技术特点介绍

1.基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;

2.可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;

3.喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;

4.操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;

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热喷涂技术发展

未来热喷涂技术可能在以下方面发展:

在基础理论的研究方面:热喷涂技术是一个涉及多学科,交叉性很强的边缘性学科。它由于受到高温、高速以及力学非均匀性等参数因素的影响,热喷涂技术基础理论的研究面临很大的困难,耐磨热喷涂加工技术,基础理论的研究尤为重要。

在新型喷涂材料研发方面:热喷涂材料总的发展趋势是:涂层成分的复合化和低杂质化,结构的超微化和纳米化,耐磨热喷涂,而且纳米结构复合型,多元合金等各种新型材料的研发为研究的热点。



热喷涂工艺

基体材料的选择

基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,耐磨热喷涂加工公司,一般基体表面硬度要≤55HRC(高锰钢原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,耐磨热喷涂加工中心,硬度可达HRC45左右;典型的轴承钢GCr15为例,回火后的硬度为:HRC61-65;65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC;304不锈钢出厂硬度应该在HV145至175之间(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高温合金GH4169硬度可达HRC42,典型的钛合金TC4本身硬度约在HRC30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。



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