高空升降车的液压系统常见故障：
1、高空作业车液压元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。高空升降车油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。
2.加速油液性能劣化
高空升降车油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。
3.高空作业车液压系统原件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。
高空升降车安全性安全操作规程：起动前检查
高空升降车安全性安全操作规程：起动前检查
1、清除机器设备上的土壤杂物;检查设备外型是不是完好无损，有无形变、裂纹等出现异常毁坏。
2、检查转为组织有无出现异常。
3、检查车胎有无损害，标准气压是不是一切正常，地脚螺栓有无松脱和遗失。
4、检查窗框有无形变、裂纹，驱动器有无开焊或裂纹。
5、检查刹车系统有无出现异常。
6、检查设备各处有无渗漏状况，各处联接地脚螺栓有无松脱、开裂、遗失;配件是不是齐备。
7、检查齿轮油位、汽柴油位、发动机机油位、冷冻液位、刹车油位、电瓶锂电池电解液液位仪等。
8、检查高空升降车空气滤芯，必需时清除。
9、检查清除柴油发动机周边和热管散热器上的杂物和灰尘，检查柴油发动机有无渗漏、联接地脚螺栓有无松脱遗失。
10、检查柴油发动机发动机皮带、发电机皮带有无毁坏，及其张松紧度是不是适合。
11、检查输油管、电气设备路线有无出现异常磨坏、脆化、裂开等状况。
12、检查车厢内友谊台子上是不是有杂物，通往工作车走台面和作业平台的台阶上不可以有油渍。
13、检查高空升降车支脚、伸缩臂、工作斗有无形变、裂纹，工地高空升降车，工作中臂液压缸是不是一切正常，轴销是不是完好无损。
14、检查照明灯具、音响喇叭、雨刮器、后视镜、消防灭火器、电喇叭等警报系统是不是齐全有效。
15、检查仪表盘、指示仪、显示灯是不是齐备完好无损。
16、检查取力控制电源开关是不是放到位置。
1、高空升降车支腿操作完毕后，28米高空升降车，将支腿油缸选择手柄全部置于中位。支腿伸出后，按下支腿示廓灯按钮，支腿上的示廓灯亮，提醒过往车辆与行人注意。
2、主动力源(发动机或油泵)出现故障时，按下电动泵按钮，启动应急电泵，六安高空升降车，进行上下车应急操作。
3、高空升降车因主动力源出现故障，而改用电动泵工作后，应找出故障并排除，不允许在原因不明的情况下，继续反复使用电动泵，以避免损坏电动泵。
4、电动泵每次运转时间不得超过30s，两次起动时间间隔不得小于20s，直臂高空升降车，一次应急操作累计时间不得超过5min。
5、高空升降车工人员必须在工作斗处于初始位置时，方可进出;工作人员进入工作斗后，系好安全带。
6、严禁工作人员不系安全带进行作业。
7、严禁工作斗超载工作。
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