玻璃钢单体液压支柱工作原理：

玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，DW38大行程单体液压支柱价格多少，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。

玻璃钢单体液压支柱使用过程：

（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

单体液压支柱试验台技术参数：

油压系统：

（1）电 机 功 率： 4KW

（2）油 泵 流 量： 20L/min

（3）额 定 压 力： 25MPa

（4）高 压 力： 31.5 MPa

（5）工 作 介 质： 46# 抗磨液压油

（6）试 验 阀 位： 2个

乳化液系统：

（1）电 机 功 率： 1.6KW

（2）泵 流 量： 15L/min

（3）额 定 压 力： 40 MPa

（4）高 压 力： 60 MPa

（5）工 作 介 质： 3-5%乳化液

（6）小稳定流量： 0.04 L/min

（7）压力检测精度： 0.25%FS；

5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的小卸载高度应小于50毫米。

6. 处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。

7. 支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。

8. 支柱支设前，要用注液把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。

单体液压支柱的使用还有很多方面的注意事项，要想提高支柱的稳定性和安全性，而且提高支柱的支撑高度和承载能力，必须严格按照规定步骤操作。实际施工操作中一定要注意这些，保证正常施工前进。

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