六、机柜式控制台工艺介绍  机柜式控制台结构初期常用的大多数是用铸造件或角钢经螺丝、铆钉连接或焊接成机柜架构，加上冷轧钢板做成的盖门而成，这类控制台的体积大、很沉、外观设计简陋，已被淘汰，随着二极管、电子器件的应用和各类元器件、电子元件的超小型化，控制台的构造也向小型化、积木化方向转型，机柜式控制台结构转型变成具备一定尺寸系列的插箱、插件构造，广泛选用冷轧钢板、各类截面样式的钢型材、铝型材及各类工程塑料等，除用焊接、螺钉连接外，还采用粘接工艺。


此类数控机床的信息流是单向的，即进给脉冲发出去后，实际移动值不再反馈回来，所以称为开环控制数控机床。　开环控制系统的数控机床结构简单，成本较低。但是，南京机床电气控制柜公司，系统对移动部件的实际位移量不进行监测，也不能进行误差校正。因此，步进电动机的失步、步距角误差、齿轮与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度。开环控制系统仅适用于加工精度要求不很高的中小型数控机床，特别是简易经济型数控机床。


图中A为速度传感器、C为直线位移传感器。当位移指令值发送到位置比较电路时，若工作台没有移动，南京数控机床控制柜，则没有反馈量，指令值使得伺服电动机转动，南京机床控制柜，通过A将速度反馈信号送到速度控制电路，南京机床电气控制柜供应商，通过C将工作台实际位移量反馈回去，在位置比较电路中与位移指令值相比较，用比较后得到的差值进行位置控制，直至差值为零时为止。这类控制的数控机床，因把机床工作台纳入了控制环节，故称为闭环控制数控机床。　闭环控制数控机床的定位精度高，但调试和维修都较困难，系统复杂，成本高。


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